Ventiler er produsert for å vare lenge. Imidlertid er det forhold som industrielle ventiler ikke holder slik de skal. Å identifisere disse forholdene kan bidra til å forlenge levetiden til ventilen. I tillegg er ventilvedlikehold et viktig aspekt av ventilens levetid.
Ventilslitasjeer normal forekomst. Men med riktig installasjon og vedlikehold kan du forlenge levetiden på ventilen. Båndhjelpsløsninger er ikke lange løsninger når det gjelder ventilvedlikehold.
Det er så mange måter å forlenge ventilens levetid, tre faktorer har alltid kommet inn. Dette er valgprosessen, installasjonsprosessen og vedlikeholdsprosessen. Å velge riktig type ventil er viktig for ventilens livssyklus. De to andre maksimerer forventningene til ventilens levetid.
# 1 Forstå ventiler
Det er mange typer ventiler i bare én operasjon. Det første trinnet i å holde ventilens integritet slik at du kan forlenge levetiden, er å forstå hvordan en bestemt ventil fungerer.
Sjekk XHVAL-etiketten på ventilen din for å viteventilspesifikasjoner, inkludert hvilken type system den aktuelle ventilen skal brukes til. I tillegg må du alltid lese håndboken som følger med ventilen for å vite hvilket materiale ventilen er laget av, trykk og temperaturområde og lignende.
For eksempel,Kuleventilerbrukes bare for tett avstenging.Portventilhar strupekapasitet, men er mer utsatt for friksjon.Sommerfuglventilerer lette og gode for medieisolering, men det er en tendens til at underlag forblir i ventilen. En avlastningsventil vil være et godt valg for struping.
En del av forståelsen av hver ventil er å vite at den er riktig installert. Vet hvilken type boring som skal brukes til ventilen hvis trykk er et stort hensyn. Om ventilen skal boltes, sveises eller lignende er også viktige faktorer. Dette kan bety potensielle lekkasjer eller tett tetning.
Et av problemene når du ikke er kjent med ventildelene, kan du ende opp med å ødelegge ventilen på grunn av feilidentifisering. Et slikt eksempel er dreining av kjørestoppene på ventilen og aktuatoren. Reisestopp ser ofte ut som bolter og muttere. Disse skal ikke berøres ettersom disse hindrer at platen roterer.
Men ved å utdanne seg for hvordan eksterne ventilkomponenter ser ut, og vite hvor ventildeler er plassert, kan du spare deg for å skade ventilene.
Tekniske hensyn som trykk, strømningsretning, temperatur, blant andre, er også en del av læringskurven. Beregning av det beste effektivitetspunktet (BEP) gir deg verdiene der ventilene fungerer optimalt.
# 2 Sikre riktig ventilvalg
Valg av ventil kan være skremmende. Men dette trinnet er make-or-break-stadiet. Hvis du kryper på valgprosessen, kan du velge feil ventil. Dette kan bety et potensielt tap.
En av hovedårsakene til lekkasje er feil ventilutforming eller materiale i forhold til media. På sikt vil feil ventil miste sin optimale ytelse. Det vil bety tap for deg.
Det du bør gjøre er å vite svarene på disse spørsmålene:
Hva er medienes natur?
Hva er mediumets temperaturområde?
Hva er pressområdet til media?
Skal ventilen være i åpen stilling, eller vil den være stengt hele tiden?
For å unngå å bli oppgitt feil ventil av ventilprodusenter, må du alltid gå gjennom ventilspesifikasjonene og alltid stille de riktige spørsmålene.
# 3 Sørg for riktig installasjon
Riktig installasjon begynner i vedlikehold av ventilene etter at disse er levert. Ventiler kan få skader fra korrosjon forårsaket av uaktsomhet, spesielt når ventilene ikke blir dekket i elementene.
Et annet vanlig problem blant ventilteknikere er fjerning av endestykker som fungerer som en beskyttelse for de indre ventildelene. Når disse er fjernet, er sjansen stor for at fremmedlegemer kan komme inn i ventilen. Disse kan forårsake skade på setene når ventilen er i drift. Når setene blir skadet, er det et stort potensial for lekkasje.
I tillegg bør ventilen inspiseres grundig før den installeres på systemet. Dette for å sikre at kroppen og komponentene ikke blir skadet under forsendelsen.
# 5 Rengjør dem
For at ventiler skal vare lenger, er det viktig at disse rengjøres minst en gang i året, eller om nødvendig, spesielt når planteområdet er skittent. Bruk riktig utstyr som klut, smøremiddel eller stålbørster for å rengjøre ventilhuset og komponenter som stilktråder, pigger, muttere og lignende.
Det er også viktig at ventilene rengjøres ordentlig før du installerer dem på rørsystemet. På denne måten inneholder ikke ventilene forurensninger som kan skade ikke bare ventilen, men også mediet som vil strømme gjennom den.
# 6 Frakk dem
I noen applikasjoner som inneholder etsende medier eller applikasjoner som krever høyt trykk og temperatur, kan belegg av ventilene med termisk belegg øke levetiden til ventiler. Termiske belegg bør bruke oksy-drivstoffprosessen med høy hastighet, da disse har vist seg å være gode når de skal belegge ventilene.
# 7 Vanlige kontroller
Sann nok, ventiler bør kontrolleres regelmessig. Selv om denne oppgaven kan være kjedelig, er den et must. For kuleventiler og andre relaterte ventiler, ved å gjøre det, sørger du for at ventilene er fri for skader og fortsatt holder tett avstengt. Strupeventiler må kontrolleres for friksjonsskader.
Som en tommelfingerregel skal ventiler som brukes kraftig byttes ut innen seks måneder etter bruk. Imidlertid, for kritiske applikasjoner, bør ventilene kontrolleres hver tredje måned. Slike kontroller bør omfatte kontroll for lekkasjer, korrosjon og defekte deler.
Ved regelmessige kontroller vil du finne sprekker, kutt og til og med lekkasjer på ventilen. Slike forekomster er normale når ventiler ofte brukes over tid.
# 8 Forebyggende vedlikehold
Hvis ventilene ikke er korroderende, bruk produkter som skal forhindre korrosjon som kan skade ventilen. En enkel månedlig påføring av smøremiddel for generelle formål kan gjøre underverker og potensielt øke ventilens levetid. Vær imidlertid oppmerksom på smøremidlet som skal brukes som foreslått avventilprodusenter.
I tillegg bør forebyggende vedlikehold begynne med å sørge for at materialet som brukes i ventilfremstillingen, skal samsvare med spesifikasjonsarket som er gitt til sluttbrukeren. Som en del av det forebyggende vedlikeholdet er det også å sørge for at ventilene regelmessig smøres.
Det bør utføres regelmessige tester slik at det blir tidlig oppdaget mulige lekkasjer og lignende. Selv om dette kan sees på som en kostbar innsats, er en av de beste måtene å øke levetiden til industrielle ventiler å gjennomføre lekkasjetester.
# 9 Feltbearbeiding
Når ventiler brukes om og om igjen, slites tetningskapasiteten til forbindelsene. For å sikre at ventilene ikke lekker ved flensene uten å måtte fjerne ventilen fra systemet, brukes feltbearbeiding.