Under normale omstendigheter blir ikke industrielle ventiler utsatt for en skalltest når den brukes, men ventilhuset og panseret eller ventilhuset og panseret som er skadet av korrosjon, bør testes etter reparasjon. For sikkerhetsventiler skal det innstilte trykket og baksetetrykket og andre tester være i samsvar med spesifikasjonene og relevante forskrifter. Styrke- og tetthetstesten til ventilinstallasjonen bør utføres. Lavtrykksventiler bør kontrolleres med 20%, hvis de er ukvalifiserte, bør 100% kontrolleres; mellom- og høytrykksventiler bør kontrolleres 100%. Vanlige medier for ventiltrykkstesting inkluderer vann, olje, luft, damp, nitrogen, etc.
1. Skallprøven på den pneumatiske kulventilen bør utføres med ballen halvåpent.
① Flytende kuleventil Tetningstest: sett ventilen i en halv åpen tilstand, introduser testmediet i den ene enden, og lukk den andre enden; roter ballen flere ganger, åpne den lukkede enden når ventilen er i lukket tilstand, og kontroller tetningsytelsen på pakningen og pakningen samtidig. Det må ikke være lekkasje. Deretter introdusere testmediet fra den andre enden og gjenta testen ovenfor.
②Festet test av fast kulventilforsegling: Før testen, roter ballen flere ganger uten belastning, den faste kulventilen er i lukket tilstand, og testmediet blir introdusert fra den ene enden til den angitte verdien; Trykkmåleren brukes til å kontrollere tetningsytelsen til innløpsenden, og nøyaktigheten til trykkmåleren er 0 ．Nivå 5 til 1, området er 1,5 ganger testtrykket. Innenfor den angitte tiden, hvis det ikke er noe deprimeringsfenomen, er det kvalifisert; introduser deretter testmediet fra den andre enden, og gjenta testen ovenfor. Sett deretter ventilen i en halvåpen tilstand, med begge ender lukket og det indre hulrommet fylt med medium. Kontroller pakningen og pakningen under testtrykket, så skal det ikke være lekkasje.
③ Tre-veis kulventil bør testes for tetning i forskjellige posisjoner.
2. Trykk test av tilbakeslagsventil
Kontrollventil testtilstand: Løft tilbakeslagsventilens skiveakse er i en posisjon vinkelrett på horisontalen; sving tilbakeslagsventilkanalakse og skiveakse er i en posisjon omtrent parallelt med den horisontale linjen.
Under styrketesten innføres testmediet fra innløpsenden til den angitte verdien, og den andre enden lukkes. Det er kvalifisert hvis det ikke er lekkasje i ventilhuset og panseret.
I tetningstesten blir testmediet introdusert fra utløpsenden, og tetningsflaten kontrolleres ved innløpsenden. Ingen lekkasje ved pakning og pakning er kvalifisert.
3. Trykktest av trykkreduksjonsventil
Shell Skallprøven til trykkreduksjonsventilen settes vanligvis sammen etter en enkelt stykke test, og den kan også testes etter montering. Styrketest varighet: 1min for DN< 50mm;="" mer="" enn="" 2="" minutter="" for="" dn65="" ～="" 150="" mm;="" mer="" enn="" 3="" minutter="" for="" dn=""> 150 mm. Etter at belgen og komponentene er sveiset, påfør 1,5 ganger maksimumstrykket etter trykkreduksjonsventilen, og utfør en styrketest med luft.
S Forseglingstesten skal utføres i henhold til det faktiske arbeidsmediet. Når du tester med luft eller vann, utfør testen med 1,1 ganger det nominelle trykket; når du tester med damp, utfør testen ved det høyeste tillatte arbeidstrykket ved arbeidstemperaturen. Forskjellen mellom innløpstrykket og utløpstrykket må ikke være mindre enn 0,2 MPa. Testmetoden er: etter at innløpstrykket er justert, justerer du justeringsskruen til ventilen gradvis slik at utløpstrykket kan endres følsomt og kontinuerlig innenfor området for maksimums- og minimumsverdier uten stagnasjon eller fastkjøring.