Stopp sjekkventiler
Stopp sjekkventiler er avgjørende for flere bransjer for å beskytte kjeler og annet utstyr.
På grunn av dette er det å ha en stoppkontrollventil som å ha to ventiler i en. Den interne platen, som ikke er festet til stilken, fungerer som en løftekontroll slik at den fritt kan bevege seg opp og ned når stilken heves for å justere åpningen og lukkingen. Dette kontrollerer strømningshastigheten, men når tilbakestrømning oppstår, fungerer den frakoblede skiven som en stempelsjekk og lukkes raskt, og forhindrer dermed omvendt strømning inn i kjelen. Om nødvendig kan stammen senkes manuelt for at strømmen skal stoppes eller stenges helt av.
Sluttbruk av stoppkontrollventiler
Disse ventilene brukes for det meste i kraftverk, i bruksområder som kjelesirkulasjon, dampgenerering og kjelefôrvann, turbinkjøling, startvann og sikkerhetssystemer. De brukes også i andre applikasjoner der rørdesignere ønsker å kombinere egenskapene til en klode og sjekke ventil. Slike applikasjoner kan omfatte høy - temperaturtjeneste, varmegjenvinningsdamp, høy - Trykksikkerhetstjeneste, geotermisk service, verktøy, petroleumsproduksjon og raffinering, sikkerhetssystemer, avstengningskjøling og hydro karbonbehandling.
I kjeleapplikasjoner har ventiler og kjeler blitt koblet i over 150 år. Ventilene som brukes er så kritiske at American Society of Mechanical Engineers (ASME) kjele og trykkbeholder dekker hvordan ventiler skal brukes. De første ventilene på en kjeleutgangslinje er vanligvis stopp - Kontroller ventiler, som her er kjent som ikke - returventiler eller kjele -stoppventiler. De er viktige når mer enn en kjele er koblet til hoveddampoverskriften, og de skal installeres i rørledningen mellom hver kjele og overskriften. De bør også plasseres slik at trykket i kjelen er under platen.
En annen kjeleapplikasjon er å bruke stoppkontrollen som en oppblåsningsventil. Oppblåsningsventilen tillater fjerning av overflødig vann fra en kjele, som kreves av og til. Blowdown Stop Check -ventiler er fremdeles i bruk på stasjonære kjeler.
Design
Disse ventilene er tilgjengelige i to grunnleggende mønsterdesign, T -mønster og Y -mønster. I T -mønsteret er stammen vinkelrett på rørledningen. Dette gjør at den indre platen kan bevege seg opp og ned vertikalt i ventilen. Vekten på platen hjelper den til å lukke seg raskt, og gir minimal omvendt hastighet når ventilen lukkes. På grunn av vekten krever det imidlertid en høyere strømningshastighet for å få ventilen helt åpen og kan også legge til ventiltrykkstapet.
Den nyeste designen, som ligner på T -mønsteret, er Y -mønsteret, der stilken og platen er vinklet på 30 til 45 grader. Denne mønsterdesignen brukes mest på toppen av kjeler og kommer i en strak eller en vinkelstrømningsbane. Y -mønsteret, med sin vinklede stilk og plate, tillater en lavere full - åpen strømningshastighet. Imidlertid er det nødvendig med mer oppmerksomhet på platen Guiding for problemer - gratis drift.
Rettighetsdesignet resulterer i en rettstrømningssti, som reduserer turbulens og skaper mindre væskefriksjon. Det betyr mindre potensial for erosiv skade på ventilen, som konverterer til lavere trykktap og bedre totale strømningsegenskaper for rørsystemet. Disse typene ventiler skal installeres i horisontale (figur 2) eller vertikale (figur 3) linjer for oppadgående strømning.
Vinkelventildesignet brukes til oppover - til - horisontalt (figur 4) eller horisontal - til - nedover (figur 5) flyt. Men i begge tilfeller dreier strømmen 90 grader i ventilen for å la vinkelventilen tjene som både en strømningsregulering og en 90-graders rørledning.
Siden ventiler har en sylindrisk - formet flytende skivelement som er det eneste trykket - aktivert del, er det viktig at de er dimensjonert for å gi riktig full skiveløft under ventilens levetid. Hvis det er for stor, kan platen flagre, øke ventilslitthastigheten og begrense levetiden. Hvis ventilen er for liten, vil den gi et mye høyere trykktap og høy hastighet, noe som også kan redusere levetiden. Hvis platen er lett og riktig guidet, kan den gi maksimal løft med minimumshastigheter for rask åpning og lavt trykk. I tillegg skal platen være designet for å forhindre spinning, noe som resulterer i lav slitasje og lang levetid.
Sluttforbindelser for de fleste ventiler er enten flenset til ASME B16.5 eller Butt -sveiset i samsvar med ASME B15.25. Andre tilkoblinger kan leveres som spesifisert av kunden.
Funksjoner
I kjeleapplikasjoner er ventiler designet for å utføre flere veldig viktige funksjoner, inkludert:
De fungerer som automatisk ikke - returventiler. I tilfelle en kjele mislykkes, kan ventilen forhindre grovt tilbakestrømning av damp fra hovedhodet til kjelen.
De isolerer en kjele når de slutter å skyte og når kjelen blåses ned. Ventilen lukkes automatisk for å forhindre tilbakestrømning av damp til kjelen.
De hjelper til med å returnere kjelen til drift etter en nedleggelse.
Selv om sjekkventilfunksjonen ikke skal stole på for primær stenging, kan den begrense tilbakestrømningen fra overskriften inn i kjelen som er blitt slått av og åpnet eller fått et trykkinneslutning.
Standarder
Mange av standardene på stoppkontrollventiler er relatert til klodeventiler, og det er mange av disse typene standarder. API publiserte en standard på Globe Valves nylig som diskuterer ventiler større enn NPS 2. API 623, som ble publisert i 2013, Covers Stop Check Valves. Emner som dekkes inkluderer:
Trykket skal utlignes i panseret over platen til nedstrøms side.
Design skal ha en passende skive eller bunnveiledning for å la platen bevege seg fritt under drift av sjekkventilen. Dette vil forhindre feil i strømforebyggende forebyggingsfunksjon på ventilen.
Testing skal være i samsvar med kravene i API 598 for både klode- og sjekkventiler og oppfylle akseptkriteriene for begge typer tester. Ventiler må oppfylle begge ventiltestkriteriene på skallet, så vel som kravene til setelekkasjen
Ventildesign må være egnet for installasjon med stammen i den vertikale orienteringen eller hvor stammen er innenfor 45 grader av vertikal orientering.
Andre bransjestandarder som er aktuelle inkluderer:
SME B16.5-rørflenser og flensede beslag NPS 1/2 til NPS 24 t-tommers/tomme
ASME B16.34 Valver-flenset, gjenget og sveiseenden
API 598-ventilinspeksjon og testing
API 602-stål gate, klode og sjekkventiler for størrelser DN 100 (NPS 4) og mindre for petroleum og naturgassindustri
API 623 - stålklodeventiler - flenset og rumpe-sveisende ender, boltet panser
BSI 1873 - Steel Globe and Globe Stop and Check Valves (Flensed and Butt-sveisende ender) for petroleum, petrokjemiske og allierte næringer
ISO 12149 - boltet - Bonnet Steel Globe Ventiler for generelle formål
MSS SP-80-bronseport, klode, vinkel og sjekkventiler
MSS SP-85-grå jernklode og vinkelventiler, flenset og gjengede ender
MSS SP-118-kompakt stålklode og sjekkventiler (Chemical and Petroleum Refinery Service)
Materialer
Som med klodeventiler, bærer trimkomponentene i stoppkontrollventiler vanligvis hovedrollen av væskestrømmen under lukkingsoperasjonen. Bransjestandarder gjør det mulig for sluttbrukere å spesifisere trimmaterialene som kreves for spesifikke applikasjoner. I disse standardene inkluderer Trim -elementer kropps- og skivegruppen og stilken. Ytterligere elementer kan spesifiseres av sluttbrukeren eller kan være produsentens standardmateriale.
Å velge riktig trimmaterialer er kritisk for maksimal drift og levetid for en hvilken som helst ventil, spesielt stoppkontrollventiler, som ligner på klodeventiler, og har høy væskefriksjon og intrikat strømningsbane. Når skiven beveger seg nærmere kroppsseteoverflaten, øker hastigheten og turbulensen, og skaper et potensial for kavitasjon og erosjon, noe som kan føre til en lekkende ventil og overdreven slitasje og redusere levetiden. Disse typer feil kan vises som en tynn skive i kroppssetet, platen eller begge deler. Denne innledende lille lekkasjebanen kan utvides og bli en stor lekkasje.
På noen bronseventiler er trimmen enten det samme materialet som ventilen eller en lignende bronselegering med større styrke. På jernventiler er det vanlige trimmaterialet bronse. Bransjesignasjonen for denne trimmen på jernventiler er "IBBM", som er definert som "jernlegeme, bronse montert." Stålventiler tilbys i en rekke trimmaterialer, etter behov av tjenesten. Imidlertid vil de vanligvis ha en eller flere av trimkomponentene laget av 13% krom martensittisk rustfritt stål. Hard ansikter som stellitt brukes også, samt 300 serie rustfrie stål og kobber - nikkellegeringer. Positiv avstengning og levetid på lang sete er gitt av et integrert hardt overflatesete. En populær trim i stålventiler er API Trim #8, 13% Cr./Hardface.
KONKLUSJON
Stoppkontrollventiler gir en relativt økonomisk og effektiv løsning der isolasjon, regulering og forebygging av tilbakestrømning er nødvendige ytelsesegenskaper for et rørsystem.